

Las máscaras de soldar fotosensibles son una herramienta importante para la protección de nuestros ojos y piel durante el proceso de soldadura. Estas máscaras nos protegen de los rayos ultravioletas y los infrarrojos, así como de los gases y las proyecciones de los procesos de soldadura o amolado.
En comparación con las antiguas caretas de vidrio negro, las máscaras fotosensibles son más cómodas porque no tenemos que levantar y bajar la careta continuamente mientras soldamos. Estas máscaras son relativamente nuevas en el mercado y han ganado popularidad en los últimos diez años debido a su comodidad y protección mejorada.
Es importante tener en cuenta el uso que le vamos a dar a nuestra máscara de soldar fotosensible antes de elegir una. Si es para uso hobbista, para trabajar un par de días a la semana durante algunas horas, podemos elegir una máscara con una velocidad de respuesta más lenta y una sensibilidad más baja. Si es para uso industrial, para trabajar durante largas jornadas de tiempo prolongado, se recomienda una máscara con una velocidad de respuesta más rápida y filtros de mayor calidad y rendimiento.
Las máscaras de soldar fotosensibles tienen varios controles que debemos conocer:
- Sensitivity (sensibilidad): controla la sensibilidad de la máscara a los cambios de luminosidad. Una alta sensibilidad se bloqueará incluso con la chispa de un encendedor, mientras que una sensibilidad baja solo responderá a arcos por encima de 70 u 80 amperios. Si hay otras fuentes de luz en el ambiente, como una amoladora o un reflector, se recomienda disminuir la sensibilidad.
- Delay (retardo): controla el tiempo que tarda la máscara en volver al estado claro después de oscurecerse. Un delay bajo es útil para piezas que quedan al rojo vivo por varios segundos y que seguirán emanando radiación.
- DIN: controla el grado de opacidad del filtro. Un filtro bajo, entre 4 y 8, es útil para la cortadora de plasma o para la soldadora autógena. Un DIN de 9 a 13 se recomienda para otros procesos, como la soldadura por arco eléctrico. Para los amperajes que se manejan en herrería, tanto para proceso de electrodo revestido como para MIG MAG, se recomienda un DIN de 11.
- Grind (amolado): controla la posición que mantiene el visor en estado claro y es útil para proteger los ojos durante el amolado. Al apagar la función fotosensible de la máscara, se puede usar como una careta protectora durante el amolado.
Es importante conocer estos controles y ajustarlos adecuadamente para garantizar la máxima protección durante el proceso de soldadura.
